​传统的生产车间生产效率低，管理模式落后，使企业难以获得更大的收益。基于技术驱动的技术改造，在设备网络和扁担工业云平台的基础上构建智能车间，不断增强企业开展智能制造的内在动力，提高智能制造水平。

通过MES系统建立数字化生产工厂是实现智能工厂的必要途径。通过MES系统，工厂设备，资源，信息等串联起来，打破了企业的信息孤岛，建立了统一的数字化生产与调度集成平台，成为智能制造的基石。

生产计划：MES系统通过与ERP系统对接获得生产计划的相关信息，可以制定与生产计划相对应的生产工单，获取生产状态信息并将其反馈给生产计划，从而生产计划可以根据实际情况对生产情况进行相应调整，从而保证了生产计划的执行。

工艺流程管理：MES系统根据不同的角色分配不同的权限，只有授权人员才能看到一些重要信息，从而有效防止信息泄漏。由于生产过程记录在系统中，因此仅需更改系统中的文件，无需手动更改纸质文件，这既方便又快捷。

质量管理：MES系统可以将生产过程中的质量检查信息与产品信息统一起来，可以汇总质量检查信息，在数据库中建立质量信息库。管理员可以通过不同的搜索条件进行所需的内容，检索简单方便。

可视化管理：MES系统可以直接显示在车间的大屏幕上，显示生产进度，设备利用率，生产时间，操作员等信息，使管理人员可以清楚地了解生产状况并加强对生产的控制，处理异常信息也非常容易。

在中国的第四次工业革新过程中，MES系统的建设和实施是不可避免的，难以绕开。通过MES系统对企业进行数字化转型，也为制造业未来的工业智能化发展奠定了坚实的基础。

随着这种智能化发展趋势的发展，工业互联网对于制造业的发展越来越重要，它不断推进新工业革命的迅速发展，促进制造业的转型升级。工业互联网将为智能制造提供关键基础设施，并创建新的工业生态系统。