扁担工业云平台打通实时设备数据和业务数据的数据壁垒，同时构建起企业的工业互联网平台，融合IT数据和OT数据，构建了可视化的数字化车间实时看板，实现了包括设备状态实时指标、关键设备效率指标、生产过程可视性、设备维护历史的实时展示和告警。

工业互联网平台包括以下功能：

（1）实时采集设备数据

通过数据采集网关，实现了实时数据采集，读取生产设备的各种运行和生产数据，构建了直观的过程可视化界面，并为收集的生产设备提供了可视化分析界面，实现了实时监控状态，可以设置确定相应的警报或预警规则，并在设备参数超出范围或估计超出范围时会生成相应的警报。

（2）设备状态管理

通过计算设备的实时状态，可以确定生产设备的设备开机、停机、空闲、工作等状态监控，从而实现对设备事件的精确跟踪追溯。

（3）设备效率指标分析

为了提高设备的运行效率，提供了设备OEE的实时计算。准确的指标和基准管理可以帮助公司量化差距并继续改善。

设备OEE计算：

通过IoT网关，实时收集生产设备（例如CNC）的工作参数。根据实时工作参数，自动计算设备的开机、停机、工作、空闲的时间；同时，通过与MES和ERP的接口，可以实时获得特定产品的理论节拍和实际生产数量。根据上述实时数据，可以实时准确地计算出设备的实际运行时间和可用性，并可以实时准确地计算出OEE指标。

实时准确：实时，自动收集设备工作状态和生产数据。通过数据采集网关实时采集数控设备的工艺参数，以秒为单位实时采集指标（机器速度，机器周期）和其他指标，从而可以自动识别设备启动，关闭的工作状态，正在运行和处于空闲状态；同时，通过数据接口和集成，可以在ERP中准确定义班次，流程路线和产品生产周期。将来，将连接物料数据，这将使更精确的计划设计成为可能。

通过自动和实时数据收集，可以避免由手动报告引起的准确性和实时问题。数据驱动的索引系统将通过增加数据集成和索引计算功能来增强公司的精确决策能力，从而从设备扩展到过程管理，原材料管理，质量和库存管理等。